催化燃燒工藝原理催化燃燒是典型的氣—固相催化反應,它在催化劑的作用下降低反應的活化能,使其在較低的起燃溫度250~350℃下進行無焰燃燒,工業(yè)廢氣處理設備,在固體催化劑表面有機物質發(fā)生氧化,同時產生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應溫度低,所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程,使其多數(shù)形成分子氮。
催化燃燒設備使用秘籍看這里
催化燃燒設備是一種利用催化劑對有機廢氣進行凈化的設備,有害的物質經(jīng)過凈化之后成為無害的物質。那么,催化燃燒設備使用的過程中需要注意什么呢?
1、配件禁止私自拆裝。
催化燃燒設備機身和配件都是配套使用的,私自拆裝會影響設備的正常使用。
2、嚴禁設備長時間空轉。
催化燃燒設備長時間空轉會影響設備的使用壽命。
3、保證脫附溫度在80~120℃。
催化燃燒設備的脫附溫度必須保證在80~120℃之間,溫度過低,廢氣處理設備廠家,影響脫附效果,溫度過高,則會引起活性炭自燃。
4、有異響或異味立即停止使用。
催化燃燒設備使用期間發(fā)現(xiàn)有異響或異味等情況,應立即停止使用,及時維修。
催化燃燒設備催化劑性能要求
1、活性高
催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關,而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。
所以,在選擇適應的催化活性材料的同時,還必須考慮催化載體的物理形狀,保證催化劑有較高的活性,達到催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩(wěn)定性好
由于廢氣的溫度隨時變化,如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化,催化劑的性能就會下降,合肥廢氣處理設備,凈化效率就會降低。因此,催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化。
3、強度高
在催化燃燒過程中,催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用,環(huán)保廢氣處理設備,使催化劑產生破壞和磨損,破壞和磨損會造成催化劑的活性降低,增加催化劑床層的壓降,影響凈化效果。